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减速机类

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齿轮减速机
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齿轮减速机

产品品牌:凯汉 专业定制减速机

产品型号:齿轮


产品详情

针轮减速机是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。按齿轮轴线的相对位置分平行轴圆柱齿轮传动、相交轴圆锥齿轮传动和交错轴螺旋齿轮传动。具有结构紧凑、效率高、寿命长等特点。效率高在常用的机械传动中,以齿轮传动效率为最高,闭式传动效率为96%~99%,这对大功率传动有很大的经济意义。工作可靠、寿命长  设计制造正确合理、使用维护良好的齿轮传动,工作十分可靠,寿命可长达一二十年,这也是其它机械传动所不能比拟的。这对车辆及在矿井内工作的机器尤为重要。


针轮减速机全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套,在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承,形成H机构、两个轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道,并由轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合,以组成齿差为一齿的内啮合减速机构,(为了减小摩擦,在速比小的减速机中,针齿上带有针齿套)。当输入轴带着偏心套转动一周时,由于轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故,轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动,在输入轴正转周时,偏心套亦转动一周,于相反方向转过一个齿从而得到减速,再借助W输出机构Pet打包带,将轮的低速自转运动通过销轴,传递给输出轴,从而获得较低的输出转速。  

  

减速机电机主要制造工艺及质量保证措施


一、 主要制造工艺
1〉 齿轮(20CrMnTi):锻打-探伤-粗车-正火-精车-平面磨-滚齿-渗碳-淬火-平面磨-磨内孔-磨齿-线切割。
2〉 齿轮轴(20CrMnTi):下料-粗车-正火-精车-铣键槽-滚齿-渗碳-淬火-研磨中心孔-外圆磨-磨齿。
3〉 出轴(40Cr0):下料-粗车-调质-精车-铣槽-外圆磨。
4〉 齿轮箱体(HT250):铸造-退火处理(或时效处理)-铣底脚-镗孔-飞端面-钻。


二、 主要零件材料及标准件
1〉 齿轮、齿轮轴:20CrMnTi 优质低碳合金钢
2〉 出轴:40Cr 合金钢
3〉 箱体外壳:高强度铸铁(HT250 以上)
4〉 轴承:国内知名品牌(哈、瓦、洛)
5〉 骨架油封:台湾 OTC
6〉 联结件:8.8 级高强度联结螺栓


三、 齿轮主要技术指标
1〉 齿面硬度 HRC58~62
2〉 齿面精度:小于等于 6 级
3〉 装配精度:小于等于 7 级


四、 设计、制造保证措施
1 本公司生产设备齐全:本公司拥有数控车床、普通车床、钻床、立式铣床、卧工龙门铣床、线切割、齿轮倒棱倒角机、内圆磨床、平面磨床、外圆磨床、镗床、滚齿机、卧式加工中心、立式加工中心、数控蜗杆磨齿机、数控动平衡机、真空浸润漆等通用设备和专用设备。
2〉 检测设备齐全、试验手段完善:拥有齿轮检测中心、三维坐标仪、计量室、减速机负载试验机等多种先进检测设备。
3〉 设计先进:完全采用 CAD 计算机辅助设计。
4〉 管理规范:公司已通过 ISO9001:2008 质量体系认证。    


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