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搅拌机用减速机

知识要点1:减速机齿轮一体化的表现;

    减速机齿轮传动装置的输入轴与输出轴一般会具有同轴性,同时期电动机轴应与其负荷紧凑地连接在一起。简单的说,是将电动机的轴与行星齿轮减速机的输入相连接,但是将行星齿轮减速器的输出轴作为该组合体的输出轴,由此事先电动机和行星齿轮减速机的一体化。为了实现电动机和行星齿轮减速机的一体化,在设计减速机时,电动机需要与微型星减速机外形尺寸大小差不多,同时具有优良性与实用性。


知识要点2:减速机齿轮润滑的重要性
    在一般传递动力的齿轮减速机中,齿轮减速机的主轴直径越小,则其运转的摩擦扭矩在全部功率损失中所占的比例就越大。因此为了精确地测定出减速机的摩擦扭矩却,降低摩擦损失需要定期对齿轮进行润滑。


减速机电机主要制造工艺及质量保证措施


一、 主要制造工艺
1〉 齿轮(20CrMnTi):锻打-探伤-粗车-正火-精车-平面磨-滚齿-渗碳-淬火-平面磨-磨内孔-磨齿-线切割。
2〉 齿轮轴(20CrMnTi):下料-粗车-正火-精车-铣键槽-滚齿-渗碳-淬火-研磨中心孔-外圆磨-磨齿。
3〉 出轴(40Cr0):下料-粗车-调质-精车-铣槽-外圆磨。
4〉 齿轮箱体(HT250):铸造-退火处理(或时效处理)-铣底脚-镗孔-飞端面-钻。


二、 主要零件材料及标准件
1〉 齿轮、齿轮轴:20CrMnTi 优质低碳合金钢
2〉 出轴:40Cr 合金钢
3〉 箱体外壳:高强度铸铁(HT250 以上)
4〉 轴承:国内知名品牌(哈、瓦、洛)
5〉 骨架油封:台湾 OTC
6〉 联结件:8.8 级高强度联结螺栓


三、 齿轮主要技术指标
1〉 齿面硬度 HRC58~62
2〉 齿面精度:小于等于 6 级
3〉 装配精度:小于等于 7 级


四、 设计、制造保证措施
1 本公司生产设备齐全:本公司拥有数控车床、普通车床、钻床、立式铣床、卧工龙门铣床、线切割、齿轮倒棱倒角机、内圆磨床、平面磨床、外圆磨床、镗床、滚齿机、卧式加工中心、立式加工中心、数控蜗杆磨齿机、数控动平衡机、真空浸润漆等通用设备和专用设备。
2〉 检测设备齐全、试验手段完善:拥有齿轮检测中心、三维坐标仪、计量室、减速机负载试验机等多种先进检测设备。
3〉 设计先进:完全采用 CAD 计算机辅助设计。
4〉 管理规范:公司已通过 ISO9001:2008 质量体系认证。    


   




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